M8 X 30 titaanisulamist poldid

 

1. Suur tugevus ja madal tihedus

Titaanisulam on madala tihedusega ja suure tugevusega metall. Võrreldes terasega on selle tihedus vaid 60% ja maksimaalne tugevus 80%. Suurem energiatõhusus ja väiksem konstruktsioonikaal saavutatakse tänu M8×30 ​​titaanisulamist poltide väikesele tihedusele ja erakordsele tugevusele.

 

2. Suurepärane korrosioonikindlus

Kõrgete temperatuuride, kõrge soolasisalduse, kloriidiioonide ja muude karmide tingimuste korral on titaanisulam korrosioonikindlus oluliselt parem kui roostevaba teras. See vähendab hoolduskulusid, võimaldades M8 × 30 titaanisulamist poltidel karmides tingimustes kauem vastu pidada.

 

3. Hea jõudlus kõrgel temperatuuril

Suurepäraseid kõrgeid temperatuuriomadusi näitab titaanisulam, mis võib töötada pikema aja jooksul alla 450 kraadi ja talub isegi lühiajaliselt kuni 650 kraadi temperatuure. Järelikult on kõrge temperatuuriga keskkondades M8 × 30 titaanisulamist poltidel stabiilsed mehaanilised omadused ning need on vastupidavad deformatsioonile ja riketele.

 

4. Hea madala temperatuuri jõudlus

Isegi madala temperatuuriga keskkondades säilitab titaanisulam oma erakordse sitkuse ja talub külma hapra purunemist. Seetõttu on M8 × 30 titaanisulamist poltidel krüogeense masinatööstuses mitmeid kasutusvõimalusi.

 

5. Hea keevitusjõudlus

Titaanisulameid saab ühendada mitme keevitusmeetodi abil ja neil on head keevitusomadused. See parandab töötlemise jõudlust ja vähendab M8 × 30 titaanisulamist poltide tootmiskulusid tootmise ajal.

 

Parameetri nimi	Spetsifikatsioon
Läbimõõt	M8
Pikkus	30 mm
Materjal	Titaani sulam
Pinnatöötlus	Anodeerimine, elektrolüütiline poleerimine, passiveerimine (valikuline)
Kõvadus	Teave 140-180HV kohta
Tõmbetugevus	Umbes 800-1000 mpa
Tihedus	Umbes 4,5 g/cm³
Lõime spetsifikatsioon	M8 × 1,25 (jämedad hambad)
Jõustada standardid	GB/T 3098.{1}}

 

1. Sulatamine

Titaanisulamid sulatatakse vaakumelektroodikaarahju (VAR) või plasmasulatuse (PAM) abil. Sulatusprotsessi ajal tuleb tooraineid põhjalikult kontrollida, et tagada ühtlane koostis ja madal lisandite tase.

 

2. Sepistamine

Pärast sulamist tuleb titaanisulamist valuplokk sepistada, et parandada selle mikrostruktuuri ja mehaanilisi omadusi. Parimate mehaaniliste omaduste saavutamiseks kogu sepistamisprotsessi jooksul tuleb deformatsiooni temperatuuri, astet ja kiirust hoolikalt kontrollida.

 

3. Kuumtöötlus

See nõuab hoolikat kontrolli hoidmise kestuse, jahutuskiiruse ja kuumutamistemperatuuri üle, et saavutada oodatud mõju kogu kuumtöötlusprotsessi jooksul, mis on vajalik sepistatud titaanisulamist materjali mehaaniliste omaduste ja stabiilsuse suurendamiseks.

 

4. Mehaaniline töötlemine

Kuumtöödeldud titaanisulamist saab töödelda M8 × 30 poltideks. Töötlemise kvaliteedi ja tõhususe suurendamiseks pöörake töötlemisprotsessi ajal suurt tähelepanu tööriista valikule, lõikeparameetrite seadistusele ja määrdeaine valikule.

 

5. Pinnatöötlus

Anodeerimine, galvaniseerimine ja pihustamine on saadaval pinnatöötlusmeetodid M8 × 30 titaanisulamist poltide jaoks, et parandada nende visuaalset atraktiivsust ja korrosioonikindlust. Oluline on tagada, et kate kleepuks kindlalt maatriksiga ega kahjusta poldi mehaanilisi omadusi kogu pinnatöötlusprotseduuri vältel.

Kuum tags: m8 x 30 titaanisulamist poldid, Hiina m8 x 30 titaanisulamist poltide tootjad, tarnijad