16. jaanuaril esitles Jaapani golfisaini ettevõtte poolt turule toodud uus 3D-prinditud titaanisulamist golfikepipea Designer kaubamärk Jaapanis oma ülemaailmset debüüti ja seda saab Hiinas broneerida 18. jaanuaril.
Pärast enam kui 1600 päeva kestnud uurimis- ja arendustegevust, üle 1000 testi ja 19 jõudluse optimeerimist võttis kaubamärk Designer kasutusele Hunan Huashu High tech Co., Ltd. metallist 3D-printimise tehnoloogia, ületades edukalt disainipiirangud ja saavutades täpsed pikad titaanisulamist golfikepi peaga toodete valik ja erakordne veataluvus ning mitmete patentide taotlemine, luues uusi saavutusi projekteerimis- ja tootmisprotsessides.
3D-printimine saavutab golfikepi pea suurepärase jõudluse, mis on Designeri kaubamärgi jaoks uuenduslik läbimurre. Designer kasutab ülitugevat titaanisulamit, et luua kiire golfikepi pind ja rakendab masstootmiseks Huashu High Tech Metal 3D-printimise tehnoloogiat. Säilitades kõrge elastsuse, parandab see golfikepi pea pinna tugevust, saavutades golfikepi pea enneolematu jõudluse; Disainipiirangutest läbi murdes ja enam traditsioonilisele eksoskeleti toele toetumata moodustatakse keeruline struktuur tervikuna, esitades täiuslikult ämblikuvõrgu sarnase keeruka siseõõnsusstruktuuri ning valmistades õhemaid, tugevamaid ja keerukamaid pindu; Kolmemõõtmelise skeleti integreeritud struktuur moodustatakse golfikepi pea kroonile, põhjale ja sisepindadele, mis on sujuvalt moodustatud 3D-printimistehnoloogia abil. Selle ülikõrge takistusega raskuskeskme disain saavutab ülikõrge elastsuse, pakkudes taignale tundlikumat kogemust ja tabades pikemaid vahemaid; Uus disain parandab aerodünaamikat ja stabiilsust, vähendades takistust, ning sellel on keeruline 3D-struktuur, mis võimaldab õhuvoolul kokkupõrke ajal tungida, mille tulemuseks on suurem kiirus ja pikem löögikaugus.
On teatatud, et golfitoodete valdkonnas nõuab golfikepipeade tooraine tootmine traditsiooniliste meetoditega mitut etappi, nagu projekteerimine, vormimine ja vormi avamine. Uus tootearendustsükkel võtab aega 45-70 päeva, samas kui golfikepipeade tooraine 3D-printimine võtab aega vaid ühe nädala; Traditsiooniliste vormide tootmiskulud on umbes 8500-14000 USA dollarit, kasutussagedus on 8000-10000 korda. See kasutab Huashu kõrgtehnoloogilist metallilisandite tootmisseadet FS200M ja suudab printida 6-8 toodet silindri kohta. Kokkuvõttes saab tootmise efektiivsust parandada üle 60%.
3D-printimise tehnoloogia on süstinud golfitoodete turule uut elujõudu ja käivitab uue trendi. Järgmises etapis võistlevad suuremad kaubamärgid 3D-printimise eelistega golfitoodete turuletoomise nimel, mis viib kogu tööstuse innovatsiooni uuele tasemele.