Kuumtöötluse üksikasjalikud etapid pärast sepistamisttitaanisulamist poldid:
Kuumtöötluse eesmärk
1. Parandage poltide mehaanilisi omadusi, suurendage tugevust, plastilisust ja sitkust;
2. Kõrvaldage sepistamispinge ja vältige poltide deformatsiooni ja pragusid kasutamise ajal;
3. Reguleerige poltide organisatsioonilist struktuuri ja pikendage nende kasutusiga.
Kuumtöötlusprotsess
1. Eelsoojendus: pane sepistatud titaanisulamist poldidahju ja soojendage need teatud kuumutuskiirusel eelsoojendustemperatuurini. Eelsoojendustemperatuur on üldiselt 550 kraadi -650 kraadi ja hoidmisaeg määratakse poltide suuruse ja kuju järgi, tavaliselt 30-60 minutit. Eelkuumutamine võib vähendada temperatuuride erinevust poltide sise- ja väliskülje vahel, vähendada pinget kuumtöötlusprotsessi ajal ja vältida pragude tekkimist.
2. Lahuse töötlemine: jätkake eelsoojendatud poltide kuumutamist lahuse temperatuurini ja hoidke neid teatud aja jooksul soojas, et poltide faas täielikult lahustuks. Lahuse temperatuur on üldiselt 750 kraadi -850 kraadi ja hoidmisaeg määratakse poltide suuruse ja kuju järgi, tavaliselt 60-120 minutit. Lahuse töötlemine võib kõrvaldada sepistamispinge ja parandada poltide plastilisust ja tugevust.
3. Vesijahutus: pange lahusega töödeldud poldid jahutamiseks kiiresti vette. Mida suurem on jahutuskiirus, seda suurem on poltide tugevus. Vesi jahutatakse toatemperatuurini, et kinnitada poltide organisatsiooniline struktuur.
4. Vananemistöötlus: asetage vesijahutusega poldid ahju, soojendage need vananemistemperatuurini ja hoidke neid teatud aja jooksul soojas, et poltide faas sadestuks ja nende tugevus paraneks. Vananemistemperatuur on tavaliselt 450 kraadi -550 kraadi ja isolatsiooniaeg määratakse vastavalt poltide jõudlusnõuetele, tavaliselt 2-4 tundi. Vananemisravi võib veelgi parandada poltide tugevust ja kõvadust.
5. Õhkjahutus: eemaldage vananemisega töödeldud poldid ja asetage need õhku jahtuma loomulikult toatemperatuurini. Õhkjahutusprotsessi käigus stabiliseerub järk-järgult poltide organisatsiooniline struktuur ja jõudlus.
Ettevaatusabinõud kuumtöötlemisel
1. Kuumtöötlusprotsessi ajal peaks temperatuuri juhtimine olema täpne ja vältima liiga kõrget või liiga madalat temperatuuri. Liiga kõrge temperatuur võib põhjustada poldi ülekuumenemist ja vähendada mehaanilisi omadusi; liiga madal temperatuur ei saavuta kuumtöötlusefekti.
2. Kütte- ja jahutuskiirused peaksid olema mõõdukad. Liiga kiire või liiga aeglane valik mõjutab poldi jõudlust. Eriti vesijahutusprotsessi ajal on vaja tagada poldi ühtlane jahutamine, et vältida pingete kontsentratsiooni.
3. Kuumtöötlemisprotsessi ajal tuleb oksüdeerumise vältimiseks hoida ahju atmosfäär stabiilsena. Poldi oksüdeerumise vältimiseks võib ahju lisada kaitsegaasi, näiteks argooni.
4. Kuumtöötlusprotsessi ajal pöörake tähelepanu poldi värvi, suuruse ja kuju muutustele ning õigeaegselt reguleerige protsessi parameetreid.
5. Pärast kuumtöötlemist tuleks poltide toimivust testida, sealhulgas tõmbetugevust, voolavuspiiri, ristlõike kokkutõmbumist, pikenemist jne, et tagada nende vastavus projekteerimisnõuetele.
Kuumtöötleminetitaanisulamist poldidpärast sepistamist võib oluliselt parandada nende mehaanilisi omadusi, korrosioonikindlust ja kasutusiga. Mõistlik kuumtöötlusprotsess ja erinevate parameetrite range kontroll on titaanisulamist poltide kvaliteedi tagamise võtmeks. Eelsoojenduse, lahuse töötlemise, vesijahutuse, vananemistöötluse ja õhujahutuse abil optimeeritakse poldi organisatsiooniline struktuur, pakkudes tugevat tuge minu riigi kosmose-, sõja- ja muude valdkondade arengule.
